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验证/测试

Verification
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湿热灭菌器性能验证

项目:

1)温度探头比对及探头布置

2)空载热分布试验

3)满载热穿透试验

4)生物指示剂试验

检测方法简介

1)温度探头比对及探头布置

①探头校正

试验开始前将测试用湿热探头放到校验炉内进行温度校准,低温探头设置为低点、高点、测量点。

试验结束后,将所有的湿热探头进行“低点”和“高点”温度复核,确认试验后温度仪表的误差不大于0.5℃。

②探头布置

将腔内按三个方向分别切为4个平面,其余温度探头均匀地放在腔内各处。各温度探头均悬空放置,不与金属表面接触。

2)空载热分布试验

①布点

将经过校验的温度探头编号(一般为16根探头),通过设备的验证接口放入**室内。

加热介质进口处于设备自身温度探头处必须各放一根探头。

将腔内按三个方向分别切为4个平面,其余温度探头其余温度探头均匀地放在腔内各处。各温度探头均悬空放置,不与金属表面接触。

②程序运行

按预定的**程序如 ℃× min进行**,设定采样间隔,采样时间不小于**柜的工作周期,包括升、**、降温过程,启动**柜,在空载运行状态下进行热分布测定,连续运行3次,以确认**过程中的重现性。

③结果评价

“冷点”确定

试验中,标准探头得的温度**的区域,即**器内“冷点”的位置。予以特别标注,作为热穿透试验和生物指示剂试验重点监控的位置。

温度均匀度

每次**程序运行过程中,**器腔室内“冷点”及“热点”的温度,与其平均温度之差应≤±1℃(或符合该设备说明书中标注的设计要求)。

3)满载热穿透试验

①探头校正:同上。

②物品装载

一般选择**装载。如果可能,应选择包装**装载方式在内的**实践中使用各种装载方式反复进行,每种装载方式至少应进行3次重复性试验,以确保试验的准确性。

③探头布置

将经过校验的16个温度探头编号,通过设备的验证接口放入**室内。

加热介质进口处与设备自身温度探头处必须各方一根探头。

将腔内按三个方向分别切为4个平面,其余温度探头均匀地放在腔内各处。各温度探头均悬空放置,不与金属表面接触。

④程序运行

按预定的**程序如 ℃× min进行**,设定采样间隔,采样时间不小于**柜的工作周期,包括升、**、降温过程,启动**柜,在空载运行状态下进行热分布测定,连续运行3次,以确认**过程中的重现性。

结果评价

“冷点”确定

试验中,标准探头得的温度**的区域,即**器内“冷点”的位置。空载热分布试验和装载热分布试验测得的“冷点”位置可能不同,分别标注,作为热穿透试验和生物指示剂试验重点监控的位置。

温度均匀度

**器腔室内“冷点”及“热点”的温度,与其平均温度之差应≤±1℃(或符合该设备说明书中标注的设计要求)。

 

4)生物指示剂试验

①**物品的装载方式

一般为**负载,但是如果在实际生产中也采用在*小负载的情况下**的工艺过程,则应包括*小负载。

②标准探头和生物指示剂的布置

选用16支湿热探头,编好号,插在待**的产品中,并在这些插有探头的产品中加入或捆绑适当的生物指示剂:嗜热脂肪芽孢杆菌。然后将它们放在下述位置

由热穿透试验确定的冷点位置(至少1支);

由热穿透试验确定的热点位置(1支);

**柜温度控制探头附近(1支);

其它位置平均分配。

③试验运行

按预定的**程序如 ℃× min进行**,运行过程中T9温度验证系统会自动记录各测点温度并计算F0值。

注:**产品每一装载方式的热穿透和生物指示剂试验至少应连续进行3次。

④微生物培养

将样品编好号,按温度探头分布图放入**柜腔内。同满载热穿透同时进行。

**后的生物指示剂置50℃~60℃培养24h~48h另取一支做为阳性对照。

⑤结果评价

每种装载方式下,实验结果达到*冷点**物品的F0值不小于该**程序的设定值(一般情况下F0≥12);

阳性对照培养24小时,应由紫色变为黄色可判为指示剂有效,否则试验无效;三组共48支**后生物指示剂应全部保持紫色为**合格,若有紫色变黄色为**不合格。

“紫色”表示指示管显示阴性;“黄色”表示指示管显示阳性。


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